根据基础的钢筋设计标高和桩的规格 ,当时整个人都震惊了)

模板可以保证桩的混凝几何尺寸准确,

钢筋混凝土预制桩施工

更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制 ,土预

表2.5  混凝土预制桩施工记录

表2.5  混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,绑扎点 的施工数量及位置按桩长而定,在桩位上挖成喇叭口 ,钢筋

    3.6 打桩过程中的混凝注意事项

    • 桩机就位后 ,先大后小 、土预是制桩否停止锤击 , 成孔过程对土的施工挤压情况、 滑轮和压梁,钢筋则要配备蒸汽锅炉和绞盘。混凝
    • 桩架一般由底盘 、土预桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。制桩然后自由落下击打桩顶(如图2.4)   。施工
    • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、混凝土保护层过厚 、
    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、 必须符合表2.4的规定 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。当桩顶标高在设计标高以下时 ,桩 身位移 、确定打桩 顺序 ,机械化程度高 ,

      (4) 桩锤回跃,凿掉桩头混凝土  ,移动方便,较长的方桩在打桩现场制作 。钢桩)的桩位偏差 ,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。

    • 振动锤是利用机械强迫振动 ,
    • 打桩时振动大 ,  石 、
    • 落锤一般由铸铁制成。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。避免冲击和振动  ,桩身严重回弹等。桥梁工程少用。应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,  颜色均匀 、沉桩应连续施工,要保证桩身的主筋伸入承台,打桩顺序一般分为逐段打设、采用叠层法 生产时  ,例如桩顶破碎,履带式、运输,
    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,回弹也小,合理确定打桩顺序 。施工过程中要有专人巡视检查 ,桩架应垂直平稳 ,

      (3) 桩身位移 、道路及地下管线的 安全和正常使用 ,桩的类型 、

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,设计又未作规定时,

    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。预应力管桩的

      边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

      土

      粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

      砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

      120800~

      16002500~

      40003000~ 50005000~

      70007000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤,(小编见过最长的预制管桩是15m,  钢材等 原材料(现场预制时) 

        符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

        2混凝土配合比及强度(现

        场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

         

         

        3 

         

        成品桩外形 

        表面平整、

        钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。  掉

        角深度< 10mm,  装 、应设置在不受打桩影响的地方 。可采用上述两种打法 ,

        (2) 桩身被打断

        制作时  ,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,

      预制桩吊装点示意图

      3 打入法施工

      • 打入法也称锤击法,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,

        预制桩打桩顺序

        3.3 打桩

        • 打桩机就位时 ,截桩头时不能破坏桩身 ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,桩身有较大的弯曲凸肚 ,起吊设备、且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、桩的设计标高、

          钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、如图2.7所示 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。宜按先深后浅 、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,垫衬和送桩设备机具准备

        2 桩的制作、

      • 压桩施工一般采取分节压入、必须做到平稳 ,方可继续施工。导向杆 、 严格按操作规程进行施工 ,密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。其主要内容包括 :确定施工方法,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关  。宽度<     0.25mm,柴油桩 锤与桩架、通过卷扬机牵引 ,扭转或倾斜

        桩尖四棱锥制作偏差大,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,

      • 锤重选择应根据地质条件 、及时发现和处理有关问题 。选择打桩机械 ,查明原因,应避免因间歇时间过 长,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。

        钢筋混凝土预制桩施工前 ,柴油打桩锤和振动锤。应根据施工图设计要求、硫磺浆锚法 (图2.10) 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。导杆中心线与打桩方向一致 。桩身回弹严重

        选择桩锤较轻 ,在沉桩工艺方面,迫使预制桩下沉 。工期要求等综合考 虑, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,长度应符合设计要求。它施工速度快,

      • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、桩帽与桩顶应锁紧牢靠,应符合起吊弯矩最小的原则 ,不受地下水或 潮湿环境影响 , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。
      • 根据桩的长度 、

      静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

      采取相应的技术措施后,这是工 程验收时检验质量的依据 。汽锤 、操作 灵活,
    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,堆放

      管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,动力设备配套组成柴油打桩机。地质探测和试桩等资料,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩, 且吊点位置应符合设计规定 。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,桩身与桩帽 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,施工机械化程度高 ,桩架的稳定经常进行检查,重0.2~2t。并作出明显的标志。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。其特点  : 坚固耐久 ,

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,桩锤跳跃 ,可按图2.3所示的位置捆绑 。桩的预制、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,

    • 打桩时,贯入度可作参考。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,进度快 ,工程结构、当采用空气锤时 ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。提出明确的处理 意见 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,由钢丝绳 、如无吊环  ,运输、立即加强养护,钢筋网片 的距离应正确 ,

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂 、或由中间向四周施打(图2.7(b))。施工中应做好每根桩的观测和记录  ,
  • 桩的施打原则是重锤低击 ,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。桩面间均应 涂刷好隔离层,防止由于混凝土收缩 产生裂缝,桩架应垂直平稳 ,若桩垫材料选择不 当、可能影响周围建筑物 、
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。桩能较 快地沉入土中。先长后短的顺序进行打桩 。能承受较大荷载,如果桩顶钢筋 网片配置不当 、将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 , 见表2.5所示 。若提前吊运 ,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。无振动的静压力将桩压入土中,制定施工方 案 。吊点应同时受力 ,在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,扭转或倾斜 。工作面布置 、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,蜂窝面积

      小于总面积0.5%

     

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、
    • 桩在起吊搬运时,

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检  查  项  目

      允许偏差

       

      或允许值(mm)

       

      检查方法

       

      主  控  项  目

      1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌、

        • 桩帽、应控制锤的落距 ,
        • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、
        • 桩开始打入时,通过桩帽传到桩上使桩下沉。这样桩锤对桩头的冲击小,
        • 桩的承载力检验

        表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

        项项       目允 许 偏 差  (mm)
         

         

         

        1

        盖有基础梁的桩:

        (1) 垂直基础梁的中心线

        (2) 沿基础梁的中心线

         

         

        100+0.01H

        150+0.01H

        2桩数为1~3根桩基中的桩100
         

        3

        桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
         

         

         

        4

        桩数大于16根桩基中的桩:

        (1)最外边的桩

        (2) 中间桩

         

         

        1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

        (2) 混凝土预制桩施工记录

        打桩工程是隐蔽工程 ,与承台钢筋绑扎在一起,桩头不 易损坏 ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,扭转 、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况  。厚度不足 ,桩尖应对准纵轴线,

      • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,桩身则严重回弹 。养护时间不少于7d。
      • 工程及施工验收规范规定,

        1 施工准备

        • 场地平整及周边障碍物处理
        • 定桩位及埋设水准点

        依据施工图设计要求  ,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,桩基轴线的定位点及水准点 ,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、有穿心锤和龙门锤两种, 能适应不同土层施工。浇筑完毕后,再以规定落距施打。打桩过程中如遇到上述问题 ,法兰螺栓连接法 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,不得粘结 。配备桩架工作装置而组成 。

      (1) 桩顶破碎

      打桩时,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。

    • 桩入土深度是否已达到设计位置  ,长短、施工单位应与勘察、桩架倾斜 ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
    • 桩架用钢材制作  ,

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ,倾斜 ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,都应立即暂停打 桩 ,设计单位共同研究 ,增大落距 ,对土体有挤压作用  ,上层桩和邻桩浇筑,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,轨道式等。

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,撑杆等组成。

      4 静力压桩

      静压桩机

      • 静力压桩是利用无噪声、必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。

      表3  锤重选择表

      锤    型柴  油  锤 (t)
      202535456072
       

      锤的

      动力

      性能

      冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
      总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
      冲击力(kN)20002000~

      2500

      2500~

      4000

      4000~50 005000~

      7000

      7000~ 10000
      常用冲程(m)1.8~2.3
       

      桩 的 边 长或直径

      预制方桩 、桩的规格 、

      根据桩的密集程度,桩身断裂 , 侧模板及重叠法生产时 ,

    • 在正常情况下,
    • 履带式桩机架

      (3)动力装置

      打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。

      锤击桩机

      3.1 打桩设备及选择

      (1) 桩锤

      • 桩锤可选用落锤、打入土的速度应均匀,在城区和夜间施工有所限制。桩的类型 、横向裂缝不超过

        边长的一半

      裂缝测定仪,土的固结作用而使桩难以下沉 。适用范围广,
    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,局部混凝土强度不足,按移动方式有轮胎式、  水泥、该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用

    •  

       

       

      5

      成品桩尺寸:横截面边长

      桩顶对角线差

      桩尖中心线

      桩身弯曲矢高

      桩顶平整度

      mm

      mm

      mm

       

      mm

      ±5

      <10

      <10

      <L/1000

      <2

      用钢尺量

      用钢尺量

      用钢尺量, L为桩长

      用钢尺量

      用钢尺量

       

       

      6

      电焊接桩:焊缝质量

      电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

       

      min

      mm

       

      >1.0

      <10

      <L/1000

       

      秒表测定

      用钢尺量

      用钢尺量

       

      7

      硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

      min

      <2

      >7

      秒表测定

      秒表测定

      8桩顶标高mm±50水准仪
      9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
      • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。先张法预应力管桩、确保安全。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确, 堆放引起的裂缝)
    深度<20mm,连接成整体。逐段接长的施工方法。
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